• <bdo id="wdn6o"><dfn id="wdn6o"></dfn></bdo>
    <tbody id="wdn6o"></tbody>

    1. <menuitem id="wdn6o"><dfn id="wdn6o"></dfn></menuitem>

      <option id="wdn6o"><span id="wdn6o"></span></option>

          行業資訊

          行業資訊

          2022.01.03

          華亞機床-航空航天的助推器

          分享到:

          中國航空航天業正面臨著前所未有的機遇,有著廣闊的發展空間。因此航空航天產品對零件的壽命和可靠性要求越來越高,產品更新周期日益加快,而航空航天的成功背后,機床設備著實“功不可沒”。

           

          航天圖片.jpg


          航空航天產品對數控技術與裝備的要求主要是:精密數控車床和車削中心、高精度萬能數控磨床、數控光學坐標磨床和成形磨床、高精度數控電火花加工機床等。

          近年來,國家采取有力措施,鼓勵國產數控機床在航天航空制造領域的應用示范,使國產數控機床批量使用成為發展趨勢。

           

          華亞數控,針對航天航空裝備關鍵零件的數控加工需求,批量生產多種型號的立式加工中心,搖籃式五軸聯動加工中心機YHV535,擺頭五軸加工中心機YHV1165,雙擺頭龍門加工中心機YHV2012。


          航天航空用機器圖片.jpg


          華亞數控機床具有大功率、大扭矩、高剛性    

          鈦合金作為一種新型結構材料,具有密度小,比強度高,熱強度好,能耐各種酸、堿、海水、大氣等介質的腐蝕等一系列優良的力學、物理性能,因此在航空航天業的應用越來越廣泛。但是,由于鈦合金切屑變性系數小,導熱率低,切削時切削力比較大,切削溫度很高,導致切削功率大,主軸扭矩高。因此要求機床主軸有更大的扭矩和功率,同時機床也要有高剛性的床身和機床主軸,從而可以抑制工件的變性和振動,提高加工質量。另外,航空航天產品的零件無論是體積還是重量一般都非常大,切削時切削用量很大,材料去除率也很高,這就必然要求機床具有大功率切削的能力,機床本身也向重型、超重型化發展。

           

          華亞數控機床具有高速性,精密性    

          鋁合金是航空航天制造的主體材料,一般采用高速切削加工。航空產品零部件中的薄壁、筋板結構比較多,加工精度和加工質量要求高,加工時易發生變形,因此這種結構也特別適合高速加工。因此航空航天制造用機床應具備高速加工的能力。航空航天業是高精密領域,對機床精密性的要求也很高,機床多為高精密的數控機床。

           

          華亞數控機床實現復合化、自動化    

          航空航天產品的很多零件結構很復雜,還有機械加工困難的窄槽、異型孔、微孔等等,這就需要多個工序和不同類型的機床來完成加工,這就造成了效率低下。為了解決這個問題,航空航天制造機床的復合化程度越來越高,這樣在機床上一次裝夾,就可完成多個甚至所以的加工工序,大大提高了加工效率。同時,航空航天制造用機床還應該具備自動裝夾找正、過程監控與誤差補償等能力,這樣才能大大提高加工效率和質量。

              

          與普通的數控機床相比,華亞數控機床有著規格大、聯動坐標多、控制功能強、主軸轉速范圍大、坐標運動精度高等優點。


          上一條: 盤點華亞五面體加工中心
          下一條: 華亞數控機床在航天航空領域的應用

          在線咨詢

          咨詢熱線

          136 0018 1225

          官方微信

          色欲视频综合免费天天,男攻男受肉各种啪gv视频,国产亚洲高清视频免费,成年女人免费视频永久vip 吉林市| 林芝县| 望谟县| 聂荣县| 孟连| msj